空气能烘干机产品结构：

空气能烘干机作业原理是运用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体经过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中；然后再经过风机，将换热器（冷凝器）发生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，经过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，然后抵达单调的意图。

1、主机：空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机运用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）。

2、烘干房：聚氨酯发泡保温仓库（定制），用来摆放物料，以及保温避免热量丢掉。

3、烤房循环系统：热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落前进烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。

4、排湿排水系统：将烤房里面的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，剩下的水汽经过风机排出。

5、全主动智能控制系统：依照合适的烘干工艺曲线，主动调节温度和湿度、烘干时刻。

6、共同节能技术：三次废热回收除湿设备，比一般热泵烘干机前进能效40%。

空气能烘干机安装过程中的技术要求：

空气能烘干机是选矿设备中的主要设备之一，安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按准确安装程序及本功课指导书进行合理的施工:

1、基础验收:

主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：形状尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm、只答应负不答应正；斜度误差全长小于20mm，出料端答应不答应正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm。

2、设备验收:

对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记实，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、枢纽配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

3、编制安装工艺:

基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。对重要零部件或枢纽部位，编写详细检测安装方法、质量要求、技术尺度、偏差范围、所需工具量具等事项。制定装配功课中，为避免可能发生的事故，必需采取的安全措施，吊装功课中的指挥，枢纽部位安装操纵规程，特殊留意事项等。对功课现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。