电机是污泥干燥机设备运行的主要动力源，在污泥干燥过程中，有时电机温度会过高。那么，污泥干燥时电机温度过高的原因是什么呢，电机温度过高的时候应该做些什么呢?

1、电机风页反转，如果在污泥干燥过程中风叶倒转，电机温度会不断升高，这不仅会严重影响电机的正常运行，严重情况下还会造成电机烧毁。在这种情况下，我们可以断开电源，改变电机的位置，使风页按正确的方向旋转。

2、电机加热管烧坏，当污泥干燥机的电机加热管烧坏了,机械电机工作时产生的热量不能及时卸货,储存在电机内部,导致电动机的温度上升,影响电动机的使用寿命和工作效率。此时有必要及时停机，更换烧坏的发热管，使电机产生的工作热能及时排出。

3、电机加热管的导电线断裂。加热管的导电丝也是电机散热的重要组成部分。如果有断裂，热量不能及时传递出去，使电机温度逐渐升高。当温度超过电机的承载能力时，安全装置就会断裂，直接导致干燥设备停止工作，影响整个生产线的工作过程。因此，工作人员在安装和更换加热管导电丝时，应选择材质较好的导线，以保证设备安全稳定的工作。

因为在干燥器,组织,根据材料和材料在干燥的过程中,不同的物理和化学性质的特点,这样你就可以取得更好的效果，预热装置包括污泥烘干机，底部的干身体包括干燥料斗顶部的设置。所述的盖板上至少有三块与干燥料斗相连，所述的污泥还用于预热从干燥槽流出的污泥的热量，从而缩短干燥时间，节约能源。

当前新的污泥干燥机由旋转圆柱，干燥鼓旋转设备加热管，加热设备和设备连接到设置一个密封组件，旋转管外供热热干燥鼓，提供了干燥机的控制单元，控制单元连接到设备驱动程序，现生活污水处理厂采用污泥干燥工艺。